Адрес: 450056, Россия
РБ, г.Уфа, ул.Новая, д.3;
 
Тел./факс: (347) 292-98-45
E-mail: ufanm@ufanm.ru

Каталог продукции

Каталог

  • Блок гребенок

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Блок БГ предназначен для распределения, измерения расхода и давления воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления (ППД).

    В помещении блока размещены:

    • технологическое оборудование;
    • отопление;
    • освещение.

    На каждом напорном водоотводе установлены счетчики воды. Блок состоит из основания и каркаса, закрытого снаружи трехслойными панелями с утеплением.

    Технологическое помещение относится к взрывоопасным зонам класса В-1а согласно РД 39-00-148317-001-94.

       

  • Блок пожарных гидрантов

    Назначение

    Блок пожарных гидрантов предназначен для оперативной подачи воды на пожаротушение зданий, сооружений и технологического оборудования объектов нефтегазодобычи.

    Блок-бокс пожарных гидрантов поставляется в модульном здании в комплекте с технологическими трубопроводами, запорно-регулирующей арматурой, КИП, оборудованием пожарно-охранной сигнализации, приборами отопления и электроосвещения.

           

  • Блочная компрессорная

  • Блочная кустовая насосная станция

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Блочная кустовая насосная станция БКНС предназначена для перекачки пресной и пластовой воды и для подачи ее на прием нагнетательных скважин в систему поддержания пластового давления.

    В каждом насосном блоке установлены: 

    • насосные агрегаты;
    • приемный и нагнетательный коллекторы с запорной арматурой;
    • трубопроводы слива утечек;
    • система водяного или электрического отопления;
    • освещение блоков и электрооборудование;
    • приборы КИП и А.

    Вентиляция станции: вытяжная во взрывозащищенном исполнении с механическим и естественным побуждением (естественная приточная из верхней зоны, рассчитанная на однократный воздухообмен и вытяжная механическая периодического действия, рассчитанная на удаление из нижней зоны 8-ми кратного объема воздуха по полному объему помещения), включение вентиляции автоматизированное от газоанализатора, при достижении 20% от нижнего предела взрываемости газо-воздушной смеси и ручное, нажатием кнопки, расположенной у входа в помещение.

    Система контроля и автоматизации предусматривает:

    • ручное местное управление насосами, вентиляторами, электрическими обогревателями, электрозадвижками;
    • температуры подшипников насосов и электродвигателей;
    • температуры воды гидропяты;
    • температуры масла в маслобаках;
    • температуры масла после маслоохладителей;
    • температуры элементов электродвигателей;
    • давления воды в линии приемного коллектора;
    • давления воды в линиях всасывания основных насосных агрегатов;
    • перепада давления на фильтрах основных насосных агрегатов;
    • давления воды в линиях нагнетания основных насосных агрегатов до задвижек с электроприводом;
    • давления воды на выходе линий гребенки напорного коллектора;
    • давления масла в конце линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей в насосном блоке;
    • давления масла в линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей после маслонасосов;
    • перепада давления на фильтрах очистки масла;
    • положения электрозадвижек на линиях нагнетания основных насосных агрегатов;
    • протечек воды через уплотнения насосов основных насосных агрегатов;
    • расхода воды основных насосных агрегатов;
    • вибрации основных насосных агрегатов;
    • уровня масла в маслобаке;
    • осевого сдвига ротора насоса основных насосных агрегатов;
    • положение кожуха муфты;
    • величины тока электродвигателей основных насосных агрегатов;
    • загазованности помещения (по требованию заказчика);
    • несанкционированного доступа в блок управления БКНС;
    • давления воды в линиях всасывания насосов откачки воды;
    • давления воды в линиях нагнетания насосов откачки воды;
    • автоматическое управление по температуре электрическими обогревателями в помещениях - блоков для поддержания нормальной работы оборудования;
    • автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации.

  • Блочная насосная станция перекачки воды

    Назначение

    Блочная насосная станция перекачки воды, предназначена для перекачки воды в качестве подпорной насосной, насосной внутренней перекачки и насосной для откачки подготовленной воды на БКНС в системе промыслового сбора и установках подготовки нефти и воды.

    БКНС предназначена для перекачки пресной и пластовой воды и для подачи ее на прием нагнетательных скважин в систему поддержания пластового давления.

    Насосная станция пожаротушения предназначена для подачи воды и раствора пенообразователя в сети противопожарного водопровода на объектах нефтегазодобывающего комплекса.

    Блочные насосные станции комплектуются:

    • насосными агрегатами для перекачки воды типа ЦНСА, К, ЦН, Д; Grundfos, Willo, Danfoss;
    • фильтрами;
    • трубопроводной и кабельной обвязкой;
    • запорной и регулирующей арматурой;
    • средствами автоматизации и КИП;
    • талью ручной;
    • выкатными устройствами;
    • площадками обслуживания;
    • блок-укрытием, оснащенным системами электрического или водяного отопления, вентиляции, освещения, сигнализации, дренажа;

    Блочная насосная станция может размещаться в блоке-укрытии и на открытой раме и изготавливаться в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика и Проектировщика. Дополнительная комплектация насосных агрегатов устройствами контроля управления и сигнализации по желанию Заказчика. Помещение насосной станции выполняется из модулей, которые могут соединяться и комплектоваться в любом варианте по требованию Заказчика и Проектировщика.

                    

  • Блочно модульные здания

    Назначение

    Блочно-модульные здания имеют обширную область применения на объектах промышленной и гражданской эксплуатации. Включают в себя такие изделия как:

    • - операторные;
    • - лаборатории;
    • - бытовые помещения (столовые, раздевалки, комнаты приема пищи, медпункты, блоки обогрева персонала и т.п.);
    • - склады (блоки хранения пожарного инвентаря, инструмента и т.п.);
    • - цеха (РММ, станочный парк и т.п.);
    • - укрытия над емкостями.

    Блочно-модульные здания представляют из себя: быстровозводимые укрытия из металлического каркаса и основания с укрытием типа «Сэндвич».

    Блочно-модульное здание изготавливается в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика и Проектировщика.

     

             

  • Быстровозводимые здания

        

        

        

  • Емкостное оборудование

    Емкостное оборудование различного назначения, различного типа до Р=6,3 МПа, V=100 м3:

    • емкости (ЕПП, РГС);
    • резервуары;
    • аппараты с перемешивающим устройством;
    • смесители;
    • сепараторы;
    • газоконденсатосборники.

    Емкостное оборудование изготавливается в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика и Проектировщика.

     

     

  • Канализационные насосные станции

    Назначение

    Канализационные насосные станции (КНС) систем водоотведения – это комплекс сооружений и оборудования, обеспечивающий отведение сточных вод в соответствии с нуждами потребления. Канализационные насосные станции обеспечивают подачу сточных вод на очистные сооружения, если рельеф местности не позволяет отводить эти воды самотеком.

    Тип КНС определяется: объемом сточных вод, поступающих в насосную станцию; видом перекачиваемой сточной жидкости; климатическими условиями строительства; типом устанавливаемых насосных агрегатов и способом их управления.

    КНС комплектуются:

    • емкостью;
    • погружными насосами;
    • внутренними трубопроводами;
    • арматурой;
    • подводящими и напорными патрубками;
    • системой контроля уровня жидкости;
    • блок-укрытием, оснащенным системами электрического или водяного отопления, вентиляции, освещения, сигнализации, дренажа.

     

  • Комплексы водоподготовки

    Назначение

    Основное назначение комплексов - обеспечение питьевой и подготовленной технической водой, отвечающей современным стандартам качества, населенных пунктов, вахтовых поселков, промышленных предприятий, объектов энергетики и прочих объектов.

    Комплексы изготавливаются в заводских условиях и могут выпускаться в различных исполнениях - в виде комплектов оборудования, предназначенного для установки в готовых помещениях, и в комплектно-блочном исполнении.

    Комплексы водоподготовки серии КВО в комплектно-блочном исполнении представляют собой изделия полной заводской готовности, предназначенные для эксплуатации в различных климатических условиях. Комплекс представляет собой модульный блок-бокс, оборудованный инженерными коммуникациями и смонтированным внутри технологическим, насосным и прочим оборудованием, системами автоматизации и электроснабжения, обеспечивающими процесс очистки воды.

    Преимущества

    Комплексы серии КВО в комплектно-блочном исполнении имеют ряд существенных преимуществ:

    • изготовление в заводских условиях сокращает сроки и трудозатраты на стройплощадке;
    • применение при разработке комплексов передовых технологий водоподготовки и современного технологического, насосного и вспомогательного оборудования, систем автоматизации позволяет снизить объемы строительства и наиболее эффективно использовать площадь застройки;
    • модульная конструкция комплексов позволяет осуществлять транспортировку любым видом транспорта и обеспечивать бесперебойную работу комплексов в любых климатических условиях;
    • использование при производстве комплексов современных конструкционных материалов позволяет обеспечивать срок службы оборудования не менее чем на 15-20 лет.

     
  • Лаборатория неразрушающего контроля

        Лаборатория неразрушающего контроля ООО «Уфанефтемаш» осуществляет неразрушающий контроль сварных швов следующими методами: 

    1. Рентгенографический контроль

    2. Ультразвуковая дефектоскопия

    3. Ультразвуковая толщинометрия

    4. Контроль проникающими веществами

    5. Визуальный и измерительный контроль

     

       Контролируемые виды объектов при которых проводится контроль (изготовление, строительство, монтаж, ремонт, реконструкция):

    • Объекты котлонадзора:
    1. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа;
    2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 ºС;
    • Оборудование нефтяной и газовой промышленности:
    1. Оборудование газонефтеперекачивающих станций;
    2. Газонефтепродуктопроводы.
    • Оборудование взрывопожарных и химически опасных производств:
    1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа;
    2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа;
    3. Компрессорное и насосное оборудование;
    4. Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды.
    • Здания и сооружения (строительные объекты):
    1. Металлические конструкции.
  • Насосная станция над артскважиной

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Блочная насосная станция над артезианской скважиной предназначена для откачки воды из артезианской скважины и подачи её потребителям с целью обеспечения питьевого и технического водоснабжения на предприятиях различного назначения, производственных объектах.

    Комплект поставки насосной      станции включает в себя:

    • погружной насос для откачки жидкости из скважины;
    • станция управления обеспечивающая управление насосным агрегатом местное либо дистанционное, защиту насосного агрегата в случае низкого уровня жидкости в скважине («датчик сухого хода»), отключение насосного агрегата по уставкам сигнализатора давления;
    • шкаф НКУ 0,4кВ с АВР, предназначенный для распределения электроэнергии потребителям;
    • счётчик жидкости;
    • датчик давления;
    • датчик температуры, устанавливаемый с целью контроля температуры в блок-боксе;
    • устройства контроля и сигнализация пожарной опасности и несанкционированного доступа в помещение;
    • комплект арматуры.

    Для поддержания комфортных условий в помещении устанавливаются электрические обогреватели со встроенными термостатами, обеспечивающие нормируемую температуру воздуха в холодное время года, а так же система естественной вентиляции обеспечивающая однократный воздухообмен.

    В качестве системы освещения используются люминесцентные светильники либо по желания заказчика с целью снижения энергозатрат и экономии денежных средств при эксплуатации энергосберегающие светодиодные светильники.

     

     

  • Насосная станция откачки из дренажных емкостей

    Назначение

    Блочная насосная станция откачки из дренажных емкостей предназначена для откачки жидкости из дренажных емкостей на предприятиях различного назначения, производственных объектах.

    Комплектность поставки насосной станции включает в себя:

    • емкость вертикальная;
    • насосный агрегат;
    • дренажный коллектор с запорной арматурой.

    Блоки укрытия комплектуются грузоподъемными механизмами (талями), электрической или водяной системой отопления, системами освещения, вентиляции, контроля загазованности и датчиками пожарной сигнализации. Блочная насосная станция откачки из дренажных емкостей может размещаться в блок-укрытии и на открытой раме и изготавливаться в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика и Проектировщика.

    Дополнительная комплектация насосных агрегатов устройствами контроля, управления и сигнализации по желанию Заказчика. Помещение блочной насосной станции откачки из дренажных емкостей выполняется из модулей, которые могут соединяться и комплектоваться в любом варианте по требованию Заказчика и Проектировщика

     
  • Насосная станция перекачки

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Блочная насосная станция перекачки нефти (НПН) предназначена для перекачивания нефти в системах сбора и подготовки нефти.

    Станция состоит из блоков насосных, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание. В каждом насосном блоке установлены: 

    • насосные агрегаты;
    • приемный и нагнетательный коллекторы с запорной арматурой;
    • трубопроводы слива утечек;
    • система водяного или электрического отопления с автоматическим поддержанием температуры воздуха на заданном уровне;
    • системы внутреннего и внешнего освещения;
    • приборы КИПиА.

    Принцип работы: жидкость через задвижку приемного коллектора и фильтр поступают в насосы. Пройдя насосные агрегаты, жидкость под давлением по напорному коллектору через обратные клапаны и задвижки поступает в напорный трубопровод. Утечки сальников насосных агрегатов самотеком поступают в дренажную емкость. При демонтаже выкатка насосных агрегатов на грузовую площадку осуществляется с помощью лебедки, такелажных и грузоподъемных устройств.

    Вентиляция станции: вытяжная во взрывозащищенном исполнении с механическим и естественным побуждением (естественная приточная из верхней зоны, рассчитанная на однократный воздухообмен и вытяжная механическая периодического действия, рассчитанная на удаление из нижней зоны 8-ми кратного объема воздуха по полному объему помещения), включение вентиляции автоматизированное от газоанализатора, при достижении 20% от нижнего предела взрываемости газо-воздушной смеси и ручное, нажатием кнопки, расположенной у входа в помещение.

    Система контроля и автоматизации предусматривает:

    • ручное местное управление насосами, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
    • контроль давления приёмного и напорного трубопровода;
    • контроль засорённости фильтра;
    • контроль состояния кожуха муфты насосного агрегата;
    • контроль температуры подшипников насосного агрегата;
    • сигнализация повышенных утечек торцовых уплотнений насосов;
    • сигнализация розлива нефти в блоке;
    • контроль и сигнализация пожарной опасности, загазованности;
    • вибрационный контроль насосного агрегата.

     
  • Пеногенераторная

               

  • Печь трубчатая блочная (ПП, ПТБ)

    ПТБ предназначена для нагрева нефти и нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке.

    Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте эксплуатации связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики, согласно проекту привязки.

    Основные части печи:

    - Камера теплообменная; (основание камеры, корпус, две торцевые съемные крышки, шесть вкладыша взрывного клапана, шесть крышки клапана, четыре секции змеевика из оребренных труб)

    - Блок основание печи с блоком подготовки топливного газа;(представляет собой металлическую раму, сваренную из профильного проката и снабженную внутренним  и внешним покрытием из листовой стали)

    - Блок вентиляторного агрегата;

    - Блок аппаратурный одномодульный;

    - Комплект КИПиА;

     

     

    1 – каркас,

    2 – обшивка внешняя,

    3 – тепловая изоляция,

    4 – обшивка внутренняя,

    5, 6 – доска трубная,

                   7 – змеевик однорядный,

    8 – змеевик двухрядный,

    9 – направляющая,

    10 – камера сгорания,

    11 – перегородка (экран),

    12 – дымовая труба,

    13 – устройство контроля пламени.
  • СИКН, СИКНС

    Скачать форму заказа

    КОММЕРЧЕСКИЕ и ОПЕРАТИВНЫЕ УЗЛЫ УЧЁТА товарной и сырой НЕФТИ, (СИКН, СИКНС)

    Назначение

    Система измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) предназначена для автоматизированного измерения массы нефти при коммерческом и оперативном учёте.

    СИКН состоит из нескольких основных компонентов: блок фильтров (БФ), блок измерительных линий (БИЛ), блок измерения параметров качества нефти (БИК), поверочной установки (ПУ) и системы вычисления, выполненной в соответствии с аттестованными алгоритмами.

    Основной функцией СИКН является:

    • определение массы нетто перекачиваемого продукта, приведённого к нормальным условиям;
    • сбор, обработка, архивирование полученных данных с возможностью дистанционной передачи данных.
    • Также в функции СИКН входит:
    • определение качественных показателей перекачиваемой среды таких как: плотность, вязкость, влагосодержание и других показателей;
    • отбор представительной объединённой пробы;

    Основное отличие оперативных узлов от коммерческих является, то что данные получаемые с оперативных узлов учета нефти не могут быть использованы при коммерческих операциях приема-сдачи нефти, что значительно сокращает требования к данному типу оборудования.

    Блоки СИКН оснащаются всеми необходимыми инженерными системами: освещения, отопления, вентиляции, системами пожарной и газовой сигнализации.

    При проектировании и изготовлении СИКН мы учтем любые Ваши пожелания.

                                    

  • Система многофазного учета

    Назначение

     

    Установка многофазного учета предназначена для учета добываемых ресурсов в соответствии с ГОСТ Р 8.615-2005.

    Выпускается в стационарном либо в передвижном варианте.

    Определение влагосодержания в мультифазной смеси вычисляется с помощью установленного влагомера или в более дешевом варианте вводом данных о плотности сухой нефти и математическом вычислении по аттестованным алгоритмам.

    Система многофазного учета состоит из вертикального сепаратора и комплекса программных и аппаратных средств позволяющих произвести учет многофазной среды, (приборная база приведена ниже).

     

    Данные многофазной смеси:

     

     

    Состав установки:

     

    Функции системы:

    • Измерение давления перекачиваемой среды.
    • Измерение температуры перекачиваемой среды.
    • Измерение содержания жидкой фазы.
    • Измерения содержания газообразной фазы.
    • Измерение влагосодержания.
    • Вычисление содержания чистой нефти.
    • Формирование отчетов измерений по согласованным формам 

     

    Пример обозначения:
    СИМП-МД-60-1000-4,0
    Система измерений многофазного потока, мобильного исполнения для измерения дебита скважины, объем жидкости максимальный 60м3/ч, объем газа максимальный 1000 м3/ч, условное давление 4,0МПа.

    Пример обозначения при заказе (в других документах):
    СИМП-МД-60-1000-4,0   ТУ 3667-005-80020525-2010

     
     
     
  • СМР ГТЭС \"Газпромнефть- Ямал\"

     

    Строительно монтажные работы по двум Газотурбинным электростанциям на Новопортовском месторождении для нужд ООО "Газпромнефть-Ямал" суммарной мощностью 144 МВт.
    В планах на период осени 2017 года присутствует и строительство третьей "ГТЭС" со смежными переходами между собой.

    Строительно монтажные работы по двум Газотурбинным электростанциям на Новопортовском месторождении для нужд ООО "Газпромнефть-Ямал" суммарной мощностью 144 МВт.

    В планах на период осени 2017 года присутствует и строительство третьей "ГТЭС" со смежными переходами между собой.

     

  • СМР Техперевооружение ТВО-9 \"Башнефть\"

    Площадка ТВО-9 расположена в 1,4 км на юго-восток от д. Шарипово, в 3,4 км на север от д. Барьязибаш, на землях СП Кельтевский сельсовет Калтасинского района РБ.

     

    Проектной документацией «Техперевооружения ТВО-9. Арланское нефтяное месторождение» предусмотрены следующие объекты:

    •Площадка ТВНО;

    •Площадка дренажных емкостей;

    •Емкость прозводственно-дождевых стоков V=5м3;

    •КТПН;

    •Высоковольтные линии электропередач;

    •Мачта прожекторная  h=16,6 м;

    •Молниеотвод h=14 м;

    •Щиты пожарные.

     

     

  • Станция водоочистки и обезжелезования

    Назначение

    Станции водоочистки и обезжелезования полностью заводского исполнения. Все оборудование размещено в утепленном блок-укрытии транспортных габаритов и пригодны к эксплуатации в любых климатических условиях.

    Блок-укрытие имеет водяную, электрическую или комбинированную систему отопления (по требованию заказчика).

    Монтаж на объекте сводится к установке блок-укрытия на фундаменте, присоединению трубопроводов и подключению электроэнергии.

    Базовый набор типового оборудования позволяет подобрать типоразмер установки и режим очистки применительно к конкретному объекту. Станции работают в автоматическом режиме.

    В зависимости от состояния исходной воды и требования заказчика в состав станции могут входить: 

    • блок промывочных сетчатых фильтров;
    • блок аэрации;
    • блок подогрева исходной воды;
    • блок реагентной очистки: камера хлопьяобразования,  песчаный фильтр, блок приготовления и дозирования реагентов;
    • засыпные фильтры (обезжелезивание, демангация и т.п.);
    • сорбционный угольный фильтр (засыпной);
    • блок мембранных фильтров (микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос);
    • блок обеззараживания;
    • технологические насосы, гидроаккумуляторы и арматура;
    • системы управления, приборы контроля и автоматики.

     

  • Установка дозирования химреагента

    Скачать форму заказа

    Назначение 

     

    Установка предназначена для автоматизированного дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем сбора, транспорта и подготовки нефти, в трубопроводы системы поддержания пластового давления, в нагнетательные и добывающие скважины с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения отложений солей и парафина, деэмульгирования водонефтяной смеси.

    Климатическое исполнение установки - УХЛ, категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-69.

    УДХ выполнена в блочном исполнении в бескаркасном варианте.

    Укрытие установки состоит из сварного утепленного металлического основания, ограждающих конструкций, потолка и двухскатной крыши. Ограждающие конструкции и потолок выполнены из сэндвич панелей с базальтовым утеплителем, который относится к категории негорючих материалов.

    Соединение панелей между собой производится с помощью пазо – гребневого «замка» специального профиля, который обеспечивает герметичность и прочность стыка.

    В укрытии установки расположены два отсека, разделенные герметичной перегородкой из сэндвич панелей: технологический и аппаратный.

    В технологическом отсеке смонтированы:

    • внутренняя расходная емкость для хранения химреагента;
    • измерительная емкость с датчиком измерения уровня химреагента, позволяющая совместно с контроллером измерять количество закаченного химреагента за определенное время;
    • шестеренчатый насос, осуществляющий заполнение внутренней расходной емкости химреагентом из передвижной заправочной емкости; 
    • дозировочный насос, осуществляющий непрерывную подачу химреагента;
    • дозировочный ударный насос, осуществляющий периодическую подачу химреагента после технологических перерывов;
    • технологическая обвязка насосов с запорной арматурой и обратными клапанами;
    • вентиляционная установка;
    • освещение и отопление отсека;
    • приборы КИП и А.

    В аппаратном отсеке смонтированы:

    • шкаф управления;
    • освещение и отопление отсека;
    • по требованию - откидные стол и сиденье.

    В случае применения агрессивных ингибиторов коррозии или деэмульгаторов применяются дозировочные насосы и технологическая обвязка насосов с запорной арматурой в коррозионностойком исполнении.

     

                            

  • Установка предварительного сброса воды

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Установка предварительного сброса воды (УПСВ) предназначена для отделения пластовой воды от добываемой продукции, очистки и перекачке подтоварной воды в систему ППД для последующей закачки в пласт, осуществления I и II ступеней сепарации нефти, подготовки и транспортировки газа на компрессорную станцию.

    УСТАНОВКА ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ПЛОЩАДКУ:

    • С сепараторами сброса воды;
    • С сепараторами второй ступени;
    • С путевыми подогревателями нефти;
    • С газовыми сепараторами;
    • С узлом учета газа;
    • Резервуарный парк;
    • Насосную откачки пластовой воды;
    • Насосную откачки нефти;
    • Насосное оборудование для откачки;
    • Уловленной нефти;
    • Блок контроля качества нефти;
    • Блочный узел учета нефти;
    • Узел учета воды;
    • Емкость сброса шлама;
    • Емкость сброса нефти из путевых подогревателей;
    • Емкость уловленной нефти;
    • Установку блочную автоматизированную для приготовления и дозировки деэмульгатора;
    • Установку блочную автоматизированную для приготовления и дозировки ингибитора коррозии;
    • Склад-навес химических реагентов;
    • Метанольницу;
    • Узел сбора конденсата;
    • Факельную установку;
    • Резервуары противопожарного запаса воды;
    • Противопожарную насосную станцию.


    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И КОМПЛЕКТАЦИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГАРАНТИРУЮТ непрерывность производственного процесса за счет оснащения технологического оборудования системами автоматического регулирования, блокировки и сигнализации.

     


  • Факельная установка

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Установки факельные предназначены для сброса и последующего сжигания газов и паров на нефтедобывающих предприятиях.

    Факельные установки разрабатываются и изготавливаются по техническим требованиям Проектных институтов или Заказчика индивидуально для каждого объекта с учетом объемов сжигаемого газа, его компонентного состава, плотности, давления, условий эксплуатации.

    По требованию Заказчика факельные установки поставляются раздельно высокого, низкого и совмещенные – с двумя стволами на одном основании.

    Факельные установки оснащаются современными факельными оголовками для полного бездымного горения газа, автоматической системой розжига и контроля горения отечественного производства.

    В комплект факельных установок могут входить факельные сепараторы емкостного и трубного исполнения (трубные газовые расширители) нового типа, предназначенные для отделения газа от капельной жидкости и механических примесей, разрушения жидкостных пробок, образующихся в газовых трубопроводах.

    Факельные сепараторы защищены от ударных нагрузок за счет применения входных устройств для разрушения пробок жидкости при ее выбросе из аппаратов в аварийных ситуациях, а трубные расширители снабжены завихрителями, обеспечивающими полное улавливание жидкости при различных формах ее перемещения с газом (пробковой, пленочной или диспергированной).

             

        

  • Фильтра

    Скачать форму заказа

    Назначение

    Фильтры ФЖ предназначены для защиты оборудования в технологических установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной, газовой отраслей промышленности. Минимальный размер твердых частиц, улавливаемых фильтрами ФЖ, составляет 200мкм. По конструктивному исполнению фильтры ФЖ изготавливаются двух типов – с фильтрующим элементом цилиндрического (рис. 1) и стаканного (рис. 2) типов. Оба типа фильтров изготавливаются в двух вариантах исполнения крышки - стандартном и быстросъемном (рис. 3).  

       
    Рис.1 Рис.2
    Рис.3
     

    Типовой модельный ряд:

     

    №

    Диаметр патрубка

    Диаметр обечайки

    Рабочее давление

    Ду, мм

    Ду, мм

    P, МПа

    1,6

    4,0

    6,3

    1

    50

    150

    +

    +

    +

    2

    80

    200

    +

    +

    +

    3

    100

    300

    +

    +

    +

    4

    150

    400

    +

    +

    +

    5

    200 (250)

    500

    +

    +

    +

    6

    300

    500

    +

    с быстросъемной крышкой не изготавливается

     

      Условное обозначение:  

    Тип фильтра:

    Фильтрующий элемент

    Применение

    СДЖ,

    СДЖБ

    Цилиндрического типа (рис.1)

    Фильтр предназначен для жидких сред- вода, нефть, нефтепродукты с возможностью обратной промывки. Осадок скапливается на дне фильтра и дренируется.

    Оптимально подходит для работы с насосными агрегатами.

    СДЖН,

    СДЖНБ

    Стаканного типа (рис.2)

    Фильтр предназначен для жидких сред- вода, нефть, нефтепродукты с фильтрующим элементом стаканного типа, в котором осадок скапливается  непосредственно в фильтрующем элементе и извлекается вместе с ним. Полное дренирование фильтра не требуется.

    Оптимально подходит для применения в системах связанных с учетными операциями.

    Буква «Б» добавленная в маркировке фильтра обозначает, что фильтр изготавливается с быстросъемной крышкой.

     

    Пример обозначения:

    ФЖ – СДЖ –300 – 1,6 – 11 – 2

    Фильтр сетчатый дренажный жидкостный, для входного патрубка Ду300, расчетного давления 1,6МПа, со штуцерами и ответными фланцами на входном и выходном патрубках, материал изготовления сталь 20, ячейка сетки фильтра 2 мм.

    Пример обозначения при заказе (в других документах):

    ФЖ – СДЖ – 300 – 1,6 – 11 – 2              ТУ 3616-002-80020525-2009

  • Электротехническая лаборатория

             Электротехническая лаборатория ООО "Уфанефтемаш"  производит полный объем электрических испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до и выше 1000 В (до 110 кВ  включительно), а также испытания средств защиты от поражения электрическим током. 
             Деятельность электротехнической лаборатории зарегистрирована в Западно-Уральском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Западно–Уральское управление Ростехнадзора).

     

             Перечень разрешенных видов испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до 1000 В:

    1. Проверка соответствия смонтированной электроустановки требованиям нормативной и проектной документации (визуальный осмотр).
    2. Измерение сопротивления изоляции электроустановки (проводов, кабелей, электрооборудования).
    3. Проверка заземляющего устройства.
    4. Проверка наличия цепи и качества контактных соединений зануляющих (заземляющих) и защитных проводников.
    5. Проверка цепи «фаза-нуль» в электроустановках до 1 кВ с глухим заземлением нейтрали (непосредственным измерением тока однофазного замыкания или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль).
    6.   Проверка работоспособности устройства защитного отключения (УЗО).
    7. Проверка работоспособности автоматических выключателей (АВ).
    8. Проверка работоспособности схем автоматического включения резерва (АВР). Проверка функционирования полностью собранных схем при различных значениях напряжениях оперативного.
    9. Измерение сопротивления изоляции пола и стен изолирующих (непроводящих) помещений, зон и площадок.

     

             Перечень разрешенных видов испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до и выше 1000 В (до 110 кВ включительно):

    1.   Проверка устройств релейной защиты и автоматики напряжением до 110 кВ включительно.

     

             Перечень разрешенных видов испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением выше 1000 В:

    1.   Испытание силовых трансформаторов, автотрансформаторов, масляных реакторов и заземляющих дугогасящих реакторов мощностью до 200 МВА., напряжением до 110 кВ включительно.

    2.   Испытания измерительных (электромагнитных) трансформаторов напряжения до 110 кВ включительно.

    3.   Испытания сухих токоограничивающих реакторов напряжением до 110 кВ включительно.

    4.   Испытания масляных выключателей с классом напряжения до 110 кВ включительно.

    5.   Испытания воздушных выключателей напряжением до 110 кВ включительно.

    6.   Испытания вакуумных выключателей напряжением до 110 кВ включительно.

    7.   Испытания элегазовых выключателей с классом напряжения до 110 кВ включительно.

    8.   Испытания выключателей нагрузки напряжением до 110 кВ включительно.

    9.   Испытания вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений напряжением до 110 кВ включительно.

    10. Испытания трубчатых разрядников напряжением до 110 кВ включительно.

    11. Испытания вводов и проходных изоляторов напряжением до 110 кВ включительно.

    12. Испытания разъединителей, отделителей и короткозамыкателей напряжением до 110 кВ включительно.

    13. Испытания электродвигателей переменного тока мощностью до 12 МВт, напряжением до 10 кВ включительно.

    14. Испытания машин постоянного тока мощностью до 25 МВт, напряжением до 6,6 кВ включительно.

    15. Испытания конденсаторов напряжением до 110 кВ включительно.

    16. Испытания сборных и соединительных шин напряжением до 110 кВ включительно.

    17. Испытания синхронных генераторов и компенсаторов мощностью до 40 МВт, напряжением до 24 кВ включительно.

    18. Испытания комплектных экранированных токопроводов с воздушным охлаждением и шинопроводов напряжением до 110 кВ включительно.

    19. Испытания комплектных распределительных устройств внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН) напряжением до 110 кВ включительно.

    20. Испытания измерительных трансформаторов тока напряжением до 110 кВ включительно.

    21. Испытания силовых кабельных линий напряжением до 110 кВ включительно.

    22. Испытания предохранителей, предохранителей-разъединителей напряжением до 110 кВ включительно.

    23. Испытания воздушных линий электропередачи напряжением до 110 кВ включительно.

    24. Испытания подвесных и опорных изоляторов напряжением до 110 кВ включительно.

    25. Испытания трансформаторного масла.

    26. Электрические испытания средств защиты (из диэлектрической резины: перчатки, боты, галоши; из твердых органических материалов: штанги изолирующие и измерительные, изолирующие и измерительные клещи, указатели напряжения, изолирующие накладки, колпаки).

     

             «Приемо-сдаточные испытания» проводятся при сдаче объекта (электроустановки) в эксплуатацию.   
             «Периодические испытания» должны проводиться в процессе эксплуатации электроустановки. Периодичность испытаний определяется нормативными требованиями ПТЭЭП и ПУЭ.
             «Профилактические испытания» проводятся с целью проверки соответствия параметров электроустановки действующим нормативным актам и  документам, а также для своевременного выявления дефектов, которые могут привести к созданию аварийных и пожароопасных ситуаций. 
             По итогам выполненных работ составляются протоколы проведения проверки параметров электрооборудования и электроустановок, необходимые для предоставления в контролирующие органы. Все работы, выполняются высококвалифицированными  специалистами электролаборатории. 
             Гибкая договорная ценовая политика в большинстве случаев позволяет найти компромиссное решение, приемлемое для обеих сторон. 

  • Электрощитовое оборудование

    Электрощитовое оборудование для промышленного и гражданского строительства

    ООО «Уфанефтемаш» производит электрооборудование в широком ассортименте в блочном исполнении, к ним относятся:

    • Блочные электрощитовые;
    • Блоки автоматизации технологических процессов (автоматизация насосных станций, котельных и т.д.), в том числе в комплекте с блоками распределительных устройств РУ. Предназначены для автоматизации управления технологическими процессами в соответствии с заданными алгоритмами работы;
    • Блоки комплектных трансформаторных подстанций (КТП) для решения задач по электрообеспечению производственных и гражданских объектов.